Piani e supporti del tetto del carrello da golf
Essendo un componente protettivo fondamentale dei golf cart, i piani dei carrelli da golf Busman-formati sottovuoto sono realizzati con fogli di plastica ABS di alta-qualità utilizzando una tecnologia avanzata di formatura sotto vuoto. Offrono molteplici vantaggi come resistenza agli agenti atmosferici, resistenza ai raggi UV, resistenza alla corrosione e resistenza agli urti, rendendoli ampiamente applicabili a campi da golf, resort e veicoli per la mobilità comunitaria. Forniscono agli utenti una protezione durante la guida sicura e confortevole, rendendoli la soluzione per tetto per golf cart preferita nel settore.
Caratteristiche del carrello da golf
Resistenza agli agenti atmosferici
I piani dei carrelli da golf possiedono un'eccellente adattabilità alla temperatura. Con una formula appositamente modificata, mantengono la stabilità strutturale in ambienti freddi estremi (-40 gradi) fino a temperature elevate (80 gradi), senza crepe o deformazioni, rendendoli adatti all'uso in varie regioni climatiche in tutto il mondo.
Protezione UV
Durante il processo di produzione vengono aggiunti stabilizzanti UV importati. Attraverso un test simulato di esposizione esterna di 5.000 ore, il livello di protezione raggiunge i raggi UV50+, bloccando efficacemente l'erosione UV, prevenendo lo sbiadimento e l'invecchiamento del pannello del tetto ed estendendone la durata fino a oltre 8 anni.
Resistente alla pioggia e alla corrosione
Resistente alla pioggia e alla corrosione
I piani dei carrelli da golf non sono-assorbenti e-esenti da ruggine. Il rivestimento antivegetativo-protegge da pioggia, rugiada e sostanze chimiche minori, mantenendo un aspetto pulito anche dopo un uso prolungato-e richiedendo una manutenzione minima.
Personalizzazione flessibile degli attributi
Dimensioni personalizzate:Possiamo personalizzare con precisione le dimensioni del pannello del tetto in base ai disegni del veicolo-forniti dal cliente (come i modelli tradizionali come Club Car DS, E-Z-GO RXV, Yamaha Drive, ecc.) o alle misurazioni effettive del veicolo, garantendo un adattamento perfetto alla carrozzeria del veicolo e una facile installazione.
Colori personalizzati:Oltre ai colori standard nero, bianco e grigio, supportiamo colori personalizzati in base ai colori del marchio del cliente o ai requisiti della scena. Il valore della differenza cromatica è controllato entro ΔE inferiore o uguale a 1,5, soddisfacendo i requisiti di immagine visiva unificati di luoghi come campi da golf e resort.
Personalizzazione di spessori e strutture:Lo spessore può essere selezionato in modo flessibile tra 3 e 12 mm. La versione più sottile è adatta per scooter leggeri, mentre la versione più spessa migliora la protezione. Sono supportate anche strutture irregolari personalizzate, come tetti ad arco, tetti con vani portaoggetti e pannelli del tetto divisi.
Finiture superficiali personalizzabili:Offriamo una varietà di finiture superficiali, tra cui texture opache, lucide, con venature del legno e antiscivolo. L'opzione della texture antiscivolo- migliora l'attrito della superficie del pannello superiore, impedendo agli oggetti di scivolare e rendendola più pratica.
Progettazione di stampi personalizzati professionali
Gli stampi sono la base della produzione personalizzata. Busman vanta un team indipendente di ricerca e sviluppo e produzione di stampi, che fornisce la garanzia fondamentale per la personalizzazione dei piani dei carrelli da golf:
①Materiali per stampi di alta-qualità: gli stampi personalizzati sono realizzati in lega di alluminio-di grado aerospaziale, che offre elevata durezza ed eccellente conduttività termica. Ciò non solo garantisce la precisione dello stampaggio (errore controllato entro ±0,1 mm), ma migliora anche l'efficienza produttiva, con una durata dello stampo che supera i 100.000 cicli.
②Ciclo di sviluppo efficiente: per i modelli standard, sfruttando un database di modelli completo, lo sviluppo dello stampo richiede solo 7-15 giorni lavorativi. Per modelli di forma irregolare o completamente nuovi, la tecnologia di scansione 3D e modellazione digitale consente lo sviluppo dello stampo e la produzione di prova in soli 15 giorni lavorativi.
③Manutenzione e aggiornamenti dello stampo: forniamo servizi di manutenzione dello stampo a lungo-termine, controllando regolarmente la precisione e l'usura dello stampo. Se i clienti richiedono futuri aggiustamenti della struttura del prodotto, è possibile apportare aggiornamenti e modifiche agli stampi esistenti, riducendo i costi di sviluppo secondari.
